Hiiliteräksisten itsekierteitten{0}}terojen kestävyys riippuu käyttöympäristöstä ja työolosuhteista. Vaikka niillä on etuja kulutuskestävyydessä, niillä on merkittäviä puutteita korroosionkestävyydessä; siksi niiden "kestävyys" on suhteellista.
Hyvä kulutuskestävyys: Hiiliteräksen kovuutta voidaan lisätä lisäämällä hiilipitoisuutta. Jotkin korkeahiiliteräkset voivat saavuttaa kovuuden HRC50-60, mikä tekee niistä parempia kuin tavallinen ruostumaton teräs (kuten ruostumaton teräs 304, jonka kovuus on yleensä pienempi tai yhtä suuri kuin HRC20) materiaalin iskuja ja kitkaa kestävässä suhteessa. Kuivissa ympäristöissä, joissa ei ole syövyttäviä materiaaleja, hiiliteräsosat voivat säilyttää pitkän käyttöiän.
Alhaiset kustannukset: Hiiliteräs on helposti saatavilla ja helppo käsitellä, minkä seurauksena kokonaiskustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin ruostumaton teräs. Se soveltuu budjetti-rajoitettuun, lyhytaikaiseen-käyttöön tai ei--kriittisiin osiin.
Huono korroosionkestävyys: Hiiliteräs koostuu pääasiassa raudasta ja hiilestä, eikä se sisällä juuri lainkaan korroosionkestäviä aineita, kuten kromia ja nikkeliä. Kosteissa ympäristöissä tai joutuessaan kosketuksiin kloridi-ioneja (kuten kaliumkloridia ja ammoniumkloridia) tai happamia komponentteja sisältävien materiaalien kanssa se on erittäin herkkä sähkökemialliselle korroosiolle ja muodostaa ruostetta. Tämä johtaa terän lujuuden heikkenemiseen, kierteiden vaurioitumiseen ja jopa laitteiden vuotamiseen tai toimintahäiriöihin.
Pintakäsittelyyn luottaminen: Korroosionkestävyyden parantamiseksi hiiliteräspalat vaativat usein pintakäsittelyjä, kuten galvanointia, maalausta tai kromausta. Nämä pinnoitteet vaurioituvat kuitenkin helposti pitkäaikaisessa-kitkassa ja iskuissa. Kun korroosio on vaurioitunut, se leviää nopeasti ja vaatii säännöllistä huoltoa; muuten niiden käyttöikä lyhenee huomattavasti.
